Care sunt avantajele strungurilor automate de filetare a conductelor peste strungurile tradiționale?

Strunguri automate de filetare a conductelor sunt mașini-unelte de înaltă precizie special utilizate pentru prelucrarea firelor de conductă. În comparație cu strungurile tradiționale, acestea au avantaje semnificative în multe aspecte. Următoarele sunt avantajele principale ale strungurilor de filetare a conductelor automate:

1. Eficiență ridicată
Gradul ridicat de automatizare: strungurile automate de filetare a conductelor pot realiza automatizarea completă a procesului de la prindere a conductelor, procesarea firului până la descărcare, ceea ce reduce considerabil intervenția manuală și îmbunătățește eficiența producției.
Capacitate de procesare a lotului: Acest strung este de obicei proiectat pentru producția în masă și poate completa rapid procesarea firului mai multor conducte. În comparație cu strungurile tradiționale, eficiența producției poate fi crescută de mai multe ori.
Schimbarea rapidă a instrumentelor și reglarea: strungul de filetare automată a conductelor este echipat cu un sistem rapid de schimbare a instrumentelor și o funcție de reglare automată, care poate completa modificarea instrumentului și reglarea parametrilor de procesare într -un timp scurt, scurtarea în continuare a ciclului de procesare.

2. Precizie înaltă
Tehnologia de procesare CNC: strungul de filetare automată a conductelor adoptă un sistem CNC avansat (CNC), care poate controla cu exactitate dimensiunea de procesare și pasul firului pentru a asigura precizia și consistența firului. Precizia procesării poate atinge de obicei nivelul micronului, îndeplinind cerințele standardelor industriei (cum ar fi standardele API).
Repetabilitate ridicată: Deoarece funcționarea automată reduce erorile umane, strungul de filetare automată a conductelor poate asigura că calitatea de procesare a fiecărui fir de țeavă este extrem de consistentă, îmbunătățind fiabilitatea produsului.
Compatibilitatea cu mai multe specificări: prin programare și reglare, strungul de filetare automată a conductelor se poate adapta cu ușurință la nevoile de procesare ale conductelor cu diametre și gropi diferite, fără a fi nevoie de înlocuirea frecventă a echipamentelor sau de reglaje mecanice complexe.

3. Funcționare ușoară
Interfață ușor de utilizat: strungurile de filetare automată modernă a conductelor sunt echipate cu o interfață de operare intuitivă, iar operatorii pot seta cu ușurință parametrii de procesare printr-un ecran tactil sau un panou de control fără ajustări mecanice complexe.
Intervenție manuală redusă: Operația automată reduce dependența de nivelul de abilități al operatorului, reduce costurile de instruire și dificultățile de operare și reduce problemele de calitate cauzate de erorile de operare umană.
Proiectare integrată: strungurile automate de filetare a conductelor integrează de obicei mai multe funcții, cum ar fi lubrifierea automată, răcirea automată și detectarea automată. Operatorii trebuie doar să efectueze setări simple și monitorizare pentru a finaliza sarcini complexe de procesare.

4. Îmbunătățirea siguranței
Mediu de procesare închisă: strungurile automate de fir de țeavă adoptă de obicei un proiect închis pentru a izola procesul de procesare de operator, reducând potențialul daune pentru operator, cum ar fi stropirea cipurilor și ruperea sculelor.
Funcție de protecție automată: strungul este echipat cu o varietate de dispozitive de protecție împotriva siguranței, cum ar fi protecția supraîncărcării, butonul de oprire de urgență și sistemul de alarmă de eroare, care poate fi închis automat în condiții anormale pentru a proteja siguranța echipamentelor și operatorilor.
Reducerea forței de muncă fizice: funcționarea automată reduce intensitatea fizică a forței de muncă a operatorilor și reduce riscurile de siguranță cauzate de oboseală.

5. Reduceți costurile de producție
Reduceți costurile forței de muncă: Datorită gradului ridicat de automatizare, strungurile automate de fir de țeavă pot reduce dependența de lucrătorii calificați și pot reduce costurile forței de muncă.
Îmbunătățirea utilizării materialelor: procesarea de înaltă precizie reduce deșeurile de materiale cauzate de erorile de procesare și îmbunătățește utilizarea materialelor.
Reduceți uzura echipamentelor: Procesul de procesare al strungului de fir automat de țeavă este mai neted, ceea ce reduce uzura echipamentelor, extinde durata de viață a echipamentului și reduce costurile de întreținere a echipamentelor.

6. Protecția mediului și durabilitatea
Funcționare cu zgomot redus: în comparație cu strungurile tradiționale, strungurile automate de filetare a conductelor sunt proiectate pentru a reduce zgomotul, pentru a avea zgomot mai mic în timpul funcționării și pentru a îmbunătăți mediul de lucru.
Proiectare de economisire a energiei: strungurile de filetare automată modernă folosesc motoare și sisteme de acționare eficiente, care pot economisi consumul de energie în timpul procesării.
Deșeuri reduse: procesarea de înaltă precizie reduce rata de resturi cauzată de erorile de procesare, reduce generarea de deșeuri și îndeplinește cerințele de protecție a mediului.

7. Adaptabilitatea puternică
Aplicație cu mai multe industrii: strungurile automate de filetare a conductelor nu sunt adecvate numai pentru industria petrolului și a gazelor, ci și utilizate pe scară largă în construcții, fabricarea mașinilor, automobile, nave și alte câmpuri, cu versatilitate puternică.
Prelucrare multi-materială: Acest strung poate prelucra conducte de diverse materiale, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel din aliaj și plastic etc., pentru a răspunde nevoilor diferitelor industrii.