Mar 20, 2025
1.. Rolul cheie al Tub și carcasă Cupling Fire Processing Processing
În procesul de extracție și transport a uleiului, tuburile și carcasa sunt componentele de bază care conectează echipamentele în jos și instalațiile la sol. Părțile de conectare ale acestor conducte - cuplaje - necesită o prelucrare a firului de înaltă precizie pentru a asigura sigilarea, rezistența la presiune și stabilitatea pe termen lung. Metodele tradiționale de prelucrare a firului au adesea probleme precum eficiența scăzută și precizia instabilă de procesare, în timp ce strungurile de prelucrare a firului de tub și carcasă modernă rezolvă aceste puncte de durere prin automatizare și tehnologie de procesare de înaltă precizie.
2.. Inovația tehnologică promovează îmbunătățirea eficienței
Proces de procesare automatizată
Strungile moderne de prelucrare a firului de cuplare cu tuburi și carcase adoptă un sistem de control automat avansat, care poate realiza automatizarea întregului proces de la prindere de materii prime la procesarea firului produsului finit. Această automatizare nu numai că reduce eroarea de funcționare manuală, dar îmbunătățește foarte mult eficiența producției. De exemplu, un strung de prelucrare a firului internațional poate finaliza procesarea firului de înaltă precizie într-un timp scurt, care este mai mult de 30% mai eficient decât metodele tradiționale.
Tehnologie de procesare de înaltă precizie
Strungarea este echipată cu un ax de înaltă precizie și un sistem de alimentare, care poate asigura că precizia de procesare a firului atinge nivelul micronului. Prin tehnologia avansată de control numeric (CNC), strungul poate ajusta automat parametrii de procesare în conformitate cu diferite specificații ale conductelor și standarde de fir pentru a genera fire de înaltă calitate care îndeplinesc standardele API (American Petroleum Institute).
Monitorizare și diagnostic inteligent
Pentru a îmbunătăți în continuare fiabilitatea și durata de viață a echipamentului, strungurile moderne de procesare a firului sunt, de asemenea, integrate cu sisteme inteligente de monitorizare. Aceste sisteme pot monitoriza starea de funcționare a echipamentului în timp real, pot detecta defecțiuni potențiale în timp și emite avertismente timpurii, reducând astfel costurile de oprire și întreținerea.
3. Ajutați industria petrolului să producă eficient
Îmbunătățiți eficiența producției
În extracția și producția de petrol, timpul este bani. Capacitatea eficientă de procesare a strungului de prelucrare a firului de cuplare a conductelor de ulei poate scurta semnificativ ciclul de fabricație și întreținere a echipamentelor și poate asigura implementarea rapidă și funcționarea eficientă a echipamentelor de extracție a uleiului. De exemplu, într -un proiect mare de petrol din Orientul Mijlociu, utilizarea acestui strung a redus timpul de procesare a conductelor și carcaselor de petrol cu aproape 40%, îmbunătățind considerabil progresul general al proiectului.
Improve equipment reliability
Prelucrarea firului de înaltă precizie nu numai că îmbunătățește rezistența la etanșare și presiune a conexiunilor conductelor, dar reduce și defecțiunile echipamentelor cauzate de problemele de calitate a firului. Folosind strunguri avansate de procesare a firului, companiile petroliere pot reduce semnificativ costurile de întreținere a echipamentelor și timpul de oprire, îmbunătățind astfel fiabilitatea echipamentelor și durata de viață a serviciilor.
Adaptați -vă la condiții de muncă complexe
Mediul de producție de ulei este adesea complex și schimbător, iar echipamentele trebuie să funcționeze în condiții dure, cum ar fi temperaturi ridicate, presiune ridicată și corozivitate. Strungul de prelucrare a firului de cuplare cu conducte de ulei poate prelucra fire care îndeplinesc cerințe specifice în funcție de diferite condiții de muncă, asigurând funcționarea stabilă a echipamentului în medii extreme.