Mar 07, 2025
1.. Descoperiri în tehnologia modernă de procesare
Aplicarea tehnologiei CNC
Modern forajul de ruturi de articulații ale conductei Utilizați pe scară largă tehnologia CNC pentru a controla cu exactitate procesul de procesare al strungului prin programe de calculator. Această tehnologie nu numai că îmbunătățește precizia procesării, dar scurtează foarte mult ciclul de producție. De exemplu, strungurile CNC pot realiza procesarea complexă a firului și procesarea feței de la capăt de înaltă precizie pentru a asigura rezistența la conexiune și performanța de sigilare a îmbinărilor conductelor de foraj.
Automatizare și producție inteligentă
Odată cu avansarea industriei 4.0, nivelul de automatizare și informații al strungurilor de îmbinare a conductelor de foraj continuă să se îmbunătățească. Prin introducerea tehnologiei robotului, a tehnologiei senzorilor și a sistemelor de detectare automată, strungurile pot obține încărcare și descărcare automată, detectarea automată și controlul calității. Această producție inteligentă nu numai că îmbunătățește eficiența producției, dar reduce și erorile cauzate de factorii umani și îmbunătățește consistența calității produsului.
Tehnologie de procesare de înaltă precizie
Pentru a îndeplini cerințele de aplicare a forajului în mare parte și a condițiilor geologice complexe, cerințele de precizie de prelucrare a îmbinărilor conductelor de foraj sunt din ce în ce mai mari. Mărzările moderne folosesc fusuri de înaltă precizie și sisteme de unelte pentru a obține o precizie de procesare la nivel micron. De exemplu, tehnologia avansată de procesare a firului poate asigura precizia tonului și a dinților a firului, îmbunătățind astfel rezistența la oboseală și sigilarea îmbinării conductei de foraj.
2. diversificarea și performanța ridicată a selecției materialelor
Aplicarea oțelului din aliaj de înaltă rezistență
Îmbinările conductelor de foraj trebuie să reziste la eforturi uriașe de tracțiune, compresivă și torsională, astfel încât rezistența și duritatea materialului sunt cruciale. În ultimii ani, oțelul din aliaj de înaltă rezistență a devenit principala alegere a materialului pentru îmbinările conductelor de foraj. Aceste oțeluri din aliaj nu numai că au proprietăți mecanice excelente, dar pot menține, de asemenea, performanțe stabile în medii de temperatură ridicată, de înaltă presiune și corozive.
Explorarea noilor materiale compuse
Pe lângă materialele metalice tradiționale, materialele compozite noi sunt utilizate treptat în domeniul îmbinărilor conductelor de foraj. De exemplu, materialele compozite armate cu fibre de carbon au o rezistență ridicată, o densitate mică și o rezistență bună la coroziune, ceea ce poate reduce semnificativ greutatea conductelor de foraj și le poate îmbunătăți aplicabilitatea în marea adâncă și în condiții geologice complexe.
Îmbunătățirea tehnologiei de tratare a suprafeței
Pentru a îmbunătăți în continuare rezistența la uzură și rezistența la coroziune a îmbinărilor conductelor de foraj, tehnologia de tratare a suprafeței a devenit un supliment important pentru selecția materialelor. De exemplu, utilizarea pulverizării termice, a placării chimice și a altor tehnologii pentru a forma o acoperire rezistentă la uzură pe suprafața articulației poate prelungi eficient durata de viață a conductei de foraj.