Avantajele cheie ale mecanismelor automate de încărcare și descărcare în producția de filetare a țevilor

Liniile de filetare a țevilor care se bazează în continuare pe alimentarea manuală pierd ore întregi la fiecare schimb de mers, ridicare și repoziționare. An mecanism automat de încărcare și descărcare pentru filetarea țevilor închide acel decalaj menținând stocul în mișcare în și din mașină fără ca un operator să atingă o singură țeavă.

Ce contează ca un mecanism automat de încărcare și descărcare

Un mecanism automat de încărcare și descărcare este un sistem de manipulare a materialelor care alimentează țeava brută într-o mașină de filetat, o menține în poziție pentru tăiere și curățează piesa finită odată ce ciclul se termină. O construcție completă combină de obicei o magazie de alimentare, o etapă de aliniere, un braț de prindere și transfer, o jgheab de descărcare și un controler care le sincronizează pe toate patru cu timpul de ciclu al mașinii.

Aceste mecanisme sunt construite pentru a fi conectate Mașini CNC de filetat țevi , celule de tăiere și linii de producție complete, astfel încât țeava nu sta niciodată inactiv așteptând ca o persoană să o miște.

De ce manipularea manuală este gâtul de sticlă, nu mașina

Mașinile de filetat sunt adesea evaluate cu mult peste ceea ce produce de fapt un magazin, deoarece blocajul se află între cicluri, nu în interiorul lor. Operatorii care ridică stocuri lungi și grele, îl îndreptează împotriva unui opritor și șterge lungimile finite adaugă timp mort care nu apare niciodată pe fișa de specificații a mașinii.

• 1 Deriva de poziționare de la operator la operator, care apare ca adâncime inconsecventă a firului
• 2 Încetiniri determinate de oboseală în timpul schimburilor lungi de manipulare a secțiunilor grele de țeavă
• 3 Risc de accidentare din ridicări repetitive, puncte de prindere și poziții incomode de atingere
• 4 Timpul inactiv al mașinii ori de câte ori personalul este scurt sau un operator se îndepărtează

Beneficii măsurabile odată ce sistemul funcționează

Câștigurile rezultate din încărcarea și descărcarea automată apar în cinci locuri pe care un manager de fabrică le poate urmări direct pe etajul de producție.

Comparație între încărcare automată și manipulare manuală

Potrivirea unui sistem la linia dvs. de producție

Selectarea mecanismului potrivit este o chestiune de potrivire a hardware-ului la conducta pe care o rulați efectiv, nu de a cumpăra cea mai automată opțiune disponibilă.

1. 1
   Confirmați intervalul conductei. Documentați diametrul, lungimea, grosimea peretelui și materialul pentru fiecare linie de produse pe care trebuie să o gestioneze sistemul.
2. 2
   Verificați compatibilitatea mașinii. Verificați interfața mecanismului cu mașina de filetat existentă sau cu controlerul CNC.
3. 3
   Setați nivelul de automatizare. Decideți între manipularea semi-automată, complet automată sau asistată de robot în funcție de volum.
4. 4
   Examinați suportul de întreținere. Confirmați de la furnizor piesele de schimb, timpul de răspuns al service-ului și fiabilitatea sistemului de control.

Unde această automatizare se plătește cel mai repede

Producția de țevi de petrol și gaz, producția de oțel structural, atelierele de fitinguri de instalații sanitare și producătorii de componente hidraulice împărtășesc același model: volum mare, material greu și cerințe de toleranță stricte. În fiecare dintre aceste setări, un mecanism automat de încărcare și descărcare elimină pasul manual care, altfel, limitează cel mai mult producția.

Următorii pași pentru linia dvs. de producție

Dacă mașina dvs. de filet rămâne inactiv între părți mai mult decât funcționează, soluția este rareori o mașină mai rapidă. Se reduce decalajul dintre ciclurile mașinii cu alimentare și curățare automată. Contactați-vă pentru a revizui intervalul actual de conducte și a schimba volumul, astfel încât un sistem să poată fi dimensionat corect pentru linia dvs.