Limbă

+86-133 5778 8080

ŞTIRI

Asigurarea unei poziționări repetabile de înaltă precizie în sistemele de automatizare a filetării țevilor

Dec 19, 2025

Componentăele cheie ale mașină de filet de țevi de înaltă precizie

Performanța oricărui mașină de filet de țevi de înaltă precizie depinde foarte mult de componentele sale mecanice și senzoriale. Componentele de bază includ mandrina cu șurub, axul și sistemul de ghidare liniară. Un ax bine proiectat, cu o curgere minimă, asigură că firele sunt consistente pe toată lungimea țevii.

Component Sistem manual Sistem automatizat
Runout ax ±0,05 mm ±0,01 mm
Precizia ghidajului liniar ±0,08 mm ±0,02 mm
Senzor de feedback Niciuna sau limitată Senzori optici/codor de înaltă rezoluție

Rolul de sistem automat de încărcare și descărcare a conductelor în precizie

An sistem automat de încărcare și descărcare a conductelor reduce erorile umane și asigură că fiecare țeavă este poziționată cu precizie înainte de filetare. Sistemele automate pot gestiona poziționările repetitive cu o precizie milimetrică.

Aspect Încărcare manuală Încărcare automată
Precizia poziționării ±0,1–0,2 mm ±0,01–0,02 mm
Timp de ciclu Variabilitate ridicată Consecvent și mai scurt
Calitatea firului Erori ocazionale Repetabilitate ridicată

Tehnici pentru optimizarea preciziei strungului de filetare

Optimizarea se concentrează pe minimizarea vibrațiilor și pe asigurarea rigidității. Tehnicile includ consolidarea patului mașinii, utilizarea rulmenților de înaltă precizie și implementarea sistemelor de calibrare în timp real care se ajustează la variațiile termice și mecanice.

Metoda de optimizare Înainte de optimizare După optimizare
Nivel de vibrație 0,8 mm/s 0,2 mm/s
Precizia firului ±0,05 mm ±0,01 mm
Intervenția operatorului Frecvent Minimal

Considerații privind funcționarea de mare viteză pentru echipamente de filetare a țevilor cu viteză mare

Filetarea de mare viteză introduce dilatarea termică și probleme de uzură. Proiectarea corectă a arborelui, răcirea și lubrifierea sunt esențiale. Mașinile de mare viteză cu design robust mențin precizia filetului fără a sacrifica randamentul.

Parametru Viteza standard Viteză mare
Creșterea temperaturii axului 5°C 12°C
Precizia firului ±0,02 mm ±0,03 mm
Rata de uzură Moderat Crește fără lubrifiere adecvată

Asigurând strung CNC pentru țevi cu poziționare repetabilă performanta

Poziționarea fiabilă și repetabilă este obținută prin întreținere regulată, compensarea erorilor asistată de software și integrarea cu senzori de automatizare. Inspecțiile programate ale mandrinei, ghidajelor și sistemului de feedback mențin precizia în timp.

Aspect de întreținere Fără verificări sistematice Cu verificări sistematice
Repetabilitate de poziţionare ±0,05 mm ±0,01 mm
Frecvența timpului de oprire Înalt Scăzut
Calitatea firului Variabilă Consecvent

Întrebări frecvente (FAQ)

1. Cum îmbunătățește automatizarea precizia filetării țevilor?

Automatizarea elimină erorile de aliniere manuală. Împreună cu senzori de precizie și control software, fiecare țeavă este poziționată constant la ±0,01 mm, asigurând filete uniforme și reducând relucrarea.

2. Care sunt practicile cheie de întreținere pentru a menține o repetabilitate ridicată?

Ungerea de rutină, inspecția axului, calibrarea ghidajului liniar și recalibrarea periodică a software-ului sunt critice. Operarea de mare viteză fără întreținere poate reduce precizia și poate scurta durata de viață a componentelor.

3. Filetarea de mare viteză poate compromite calitatea firului?

Dacă dilatarea termică, vibrațiile și uzura axului nu sunt abordate, filetarea de mare viteză poate reduce ușor precizia. Folosirea unei răciri adecvate, amortizare a vibrațiilor și lubrifiere menține firele de înaltă calitate.

4. Ce rol joacă senzorii în încărcarea automată a conductelor?

Senzorii optici sau codificatori detectează poziția țevii în timp real, permițând o aliniere precisă înainte de filetare. Acestea compensează micile abateri și asigură o calitate constantă în cicluri repetate.

5. Cum asigură CNC Jiangsu Taiyuan performanță pe termen lung?

Compania integrează un design mecanic robust, materiale de înaltă calitate și calibrare software avansată. Împreună cu un control strict al calității, aceasta garantează acuratețe și eficiență pe termen lung chiar și în producția de mare viteză.

PREV: Precizie și versatilitate: Analiza tehnică a carcasei și a țevilor cuplajului unității de cuplare a capacităților de strung NEXT:Selecția optimă a concasorului de așchii de mare intensitate pentru dimensiunea uniformă a particulelor și eficiență ridicată

Distribuie:

Produse conexe

Model: TYSK-630T Pipe de foraj, strunjitor de articulație și cuplare Model: TYSK-630T Pipe de foraj, strunjitor de articulație și cuplare

Mașina adoptă un sistem CNC FANUC cu precizie de procesare stabilă și funcții de programare flexibile pentru a se asigura că piesele procesate îndeplinesc standardele stricte ale industriei. Cuplul ridicat și designul cu sarcină grea pot face față muncii continue pe termen lung și are o durabilitate puternică.

Model: TYSK-1355 Strung de prelucrare a conductelor de ulei Model: TYSK-1355 Strung de prelucrare a conductelor de ulei

Mașina adoptă un sistem CNC FANUC cu precizie de procesare stabilă și funcții de programare flexibile pentru a se asigura că piesele procesate îndeplinesc standardele stricte ale industriei. Cuplul ridicat și designul cu sarcină grea pot face față muncii continue pe termen lung și are o durabilitate puternică.

Model: TYSK-XQJ-550 Mașină medie și mare de film PTFE Model: TYSK-XQJ-550 Mașină medie și mare de film PTFE

Proiectat pentru a prelucra semifabricatele cu un diametru maxim de 550 mm și o lungime maximă de 1000 mm. De asemenea, putem personaliza în funcție de nevoile utilizatorilor. Viteza de schimbare prietenoasă și grosimea cu CNC.

Seria: TYSK-NKJ Mașină cu șurub/carcasă și tuburi de cuplare unitate de bucking Seria: TYSK-NKJ Mașină cu șurub/carcasă și tuburi de cuplare unitate de bucking

Mașina folosește un motor hidraulic, mecanismul plutitor mecanic și detectarea cuplului în timp real, se adaptează la îndoirea materialelor și previne deformarea materialului. Mașinile auxiliare sunt configurate pentru a vă ajuta cu semi-automate.

Soluții lungi și de materiale grele Mecanism de încărcare și descărcare automată pentru filetarea conductelor Soluții lungi și de materiale grele Mecanism de încărcare și descărcare automată pentru filetarea conductelor

Modul special de susținere flexibil poate reduce eficient influența aplecării pieselor de lucru asupra procesării și poate îmbunătăți randamentul. Potrivirea strictă cu strungarea filetului nostru de țeavă.

Concasor de cipuri de fier modular Concasor de mare rezistență pentru cip Concasor de cipuri de fier modular Concasor de mare rezistență pentru cip

Lamele sunt confecționate din materiale de înaltă rezistență și așezate în mod rezonabil la ieșirea din extractorul de cipuri pentru a rupe cipurile de fier CLUMP. Reduceți riscul de derulare și îmbunătățirea utilizării cadrului de deșeuri.

Seria: TYSK-HB Sudor semi-automată de bandă rezistentă la uzură Seria: TYSK-HB Sudor semi-automată de bandă rezistentă la uzură

Aplicabil Arnco 100XT, 200XT, 300XT. Suport φ1.2-2.0 Sudarea cu sârmă sau solid cu sârmă. Poate fi echipat cu sudură cu un singur pistol și sudare cu pulverizare cu armă dublă în două moduri. Suportați controlul sistemului PLC sau CNC.