Φ1000mm Mașină de strung pentru prelucrarea țevilor de ulei: Caracteristici și specificații

The Φ1000mm Mașină de strung de prelucrare a țevilor de ulei este o mașină-uneltă CNC de rezistență mare, cu diametru mare, concepută special pentru filetarea, repararea și prelucrarea de înaltă precizie a țevilor și carcaselor de ulei cu diametru mare. Combinând un orificiu masiv al axului cu sisteme de antrenare cu cuplu mare, această mașină asigură că filetele complexe standard API sunt tăiate cu precizie absolută. Pentru industriile care necesită performanțe robuste în extracția energiei și producția de țevi, Φ1000mm Mașină de strung de prelucrare a țevilor de ulei reprezintă soluția definitivă pentru stabilitatea piesei de prelucrat la scară largă și eficiența prelucrării.

Miez tehnic: Inginerie cu alezajul axului mare

Caracteristica definitorie a acestui strung este alezajul său de 1000 mm. Acest design structural permite mărfurilor tubulare de petrol de mare diametru (OCTG) să treacă direct prin cap, permițând prelucrarea filetului la ambele capete fără a fi nevoie de extensii specializate. Această capacitate de „găuri prin gaură” este esențială pentru prelucrarea tuburilor lungi utilizate în operațiunile de foraj de ape adânci și de puțuri ultra-profunde.

Capacitate

Design prin gaură

Diametrul interior este optimizat pentru a găzdui țevi de până la Φ980mm, asigurând un spațiu sigur și reducând turbulența centrifugă în timpul rotației de mare viteză.

Precizie

Sistem de mandrină dublă

Echipat cu mandrine sincronizate de mare putere față și spate, care asigură contact în patru puncte pentru a elimina „biciul” țevii și vibrațiile în timpul trecerilor grele de filetare.

Specificații de performanță și capacități

Manipularea pieselor de prelucrat care cântăresc câteva tone necesită o construcție de pat care acordă prioritate umezirii și rigidității. Patul mașinii este de obicei turnat din fier Mehanit de înaltă rezistență, utilizând un design cu deschidere largă pentru a distribui sarcina gravitațională a țevii și forța laterală a sculei de tăiere.

Parametru de specificație	Valoarea datelor tehnice	Avantaj operațional
Diametrul alezării axului	1000 mm	Prelucrează carcase foarte mari și țevi de foraj
Leagăn peste pat	1200 mm - 1400 mm	Se potrivește cu forme neregulate de flanșă și cuplaje
Max. Lungimea piesei de prelucrat	3000 mm - 12000 mm	Personalizat pentru filetarea țevilor pe toată lungimea
Gama de viteze a axului	5 - 200 RPM	Cuplu mare la viteze mici pentru filetarea aliajului
Puterea motorului principal	22 kW - 45 kW	Adâncimi de tăiere adânci în oțel înalt aliat

Filetare avansată și integrare CNC

Operațiunile moderne ale câmpurilor petroliere necesită respectarea strictă a standardelor API 5B. Sistemul CNC integrat în strungul Φ1000mm permite generarea automată de profile complexe de filet cu o singură setare a programului, reducând erorile umane și risipa de material.

Compensarea automată a sculei: Sistemul detectează uzura sculelor microscopice și ajustează automat decalajul axei X pentru a menține diametrul pasului filetului în limitele de toleranță de 0,01 mm.
Excelență în prelucrarea conică: Șuruburile cu bile șlefuite cu precizie și codificatoarele de înaltă rezoluție permit prelucrarea conicilor perfecte 1:16 sau 1:6 necesare pentru cuplajele etanșe ale țevilor de ulei.
Turelă pentru sarcini grele: Turelele hidraulice suportă unelte cu tijă mare (până la 40 mm x 40 mm) pentru îndepărtarea rapidă a metalului în timpul trecerilor de degroșare pe materiale cu rezistență ridicată la curgere.
Monitorizare în timp real: Senzorii integrați urmăresc temperatura și sarcina axului, prevenind dilatarea termică a țevii, care ar putea compromite geometria filetului.

Integritate structurală: stabilitate și design al patului

Stabilitatea este fundamentul calității filetului. Un strung de Φ1000mm trebuie să atenueze frecvențele de rezonanță generate de rotația țevilor potențial dezechilibrate. Acest lucru se realizează printr-un design al patului foarte lat și o contrapunctură rezistentă care acționează ca o ancoră secundară.

Perspectivă de inginerie mecanică:

Căile de ghidare sunt călite prin inducție la HRC 50 și șlefuite de precizie. Acest lucru reduce frecarea și previne mișcarea „lip-slip”, care este crucială atunci când se prelucrează filete cu trecere lungă. În plus, greutatea masivă a mașinii (depășind adesea 15 tone) asigură că centrul de greutate rămâne scăzut, prevenind vibrațiile induse de vibrații pe suprafața piesei de prelucrat.

Avantaje operaționale în întreținerea câmpurilor petroliere

Strungul de prelucrare a țevilor de ulei Φ1000mm nu este doar pentru producție, ci este un activ critic pentru atelierele de reparații din câmpurile petroliere active. Versatilitatea sa permite o varietate de sarcini constructive dincolo de simpla filetare:

Refiletarea carcasei uzate

Reface filetele deteriorate ale țevilor uzate scumpe, prelungind durata de viață a acestora și reducând costurile operaționale pentru companiile de foraj.

Alezarea interioară și placarea

Capabil să găleze obstacolele interne sau să se confrunte cu capetele țevilor pentru a asigura suprafețe perfect perpendiculare pentru asamblarea cuplajului.

Imbinari de scule personalizate

Permite fabricarea adaptoarelor specializate și a îmbinărilor pentru scule necesare pentru medii unice de foraj.

Sisteme de siguranță

Include apărătoare de stropire complet închise, sisteme de frânare de urgență și senzori de interblocare pentru a opri instantaneu rotația masivă a arborelui dacă este detectată o breșă.

Ușurință de întreținere

Echipat cu sisteme automate de lubrifiere centralizate și un transportor de așchii specializat pentru a gestiona volumul mare de așchii de metal produse în timpul procesării cu diametru mare.