Φ1000mm M -a fost modernizat strung de procesare a conductelor de ulei gigant! Rezolvarea problemei industriei de sudură cu pereți groși

Pentru punctul de durere din industrie al preciziei canelurii de sudare cu pereți groși, această actualizare a obținut o dublă îmbunătățire a preciziei și eficienței procesării prin intermediul descoperirilor tehnologice de bază și prin optimizarea proceselor. Următoarele sunt conținutul și soluțiile de actualizare specifice:

1. Tehnologia de upgrade de bază: Rezolvarea problemei preciziei canelurii de sudare cu pereți groși

Sistem de fusuri de înaltă precizie
Tehnologie de echilibrare dinamică: Folosind o corecție de echilibrare dinamică de înaltă precizie, rularea radială a axului este ≤0,01mm, asigurându-se că abaterea unghiului canelurii este ≤ ± 0,5 ° atunci când se prelucrează conducte cu pereți groși (grosimea peretelui ≥50mm).
Proiectarea îmbunătățirii rigidității: cutia axului adoptă o structură de turnare integrată, iar rezistența la vibrații este îmbunătățită cu 30%, evitând deformarea vibrațiilor în procesarea conductelor cu pereți groși.
Modul inteligent de procesare a canelurii
Profilare tridimensională: sistem integrat cu laser și sistem de feedback cu buclă închisă, corectarea în timp real a căii sculei, rugozitatea suprafeței RA (3,2 μm.
Controlul legăturii cu mai multe axe: acceptă legătura X/Y/Z/C pe patru axe, poate procesa în formă de V, în formă de U, în formă de V dublă și alte caneluri complexe, unghiul de 0 ° -60 °.
Clemă specială pentru țevi cu pereți groși
Muck hidraulic de autocentrare: reglarea inteligentă a forței de prindere, potrivită pentru φ800-φ1200mm Diametrul conductei, eroare de excentricitate ≤0.05mm.
Dispozitiv de asistență auxiliar: pentru prelucrarea conductelor lungi (≥12m), adăugați suport plutitor pentru a reduce influența devierii.

Φ1000mm MASHE MASHE DE PROCESARE PIPEI DE ULEI

2. Comparația soluțiilor la problemele industriei

3.. Actualizați valoarea și impactul industriei

Îmbunătățirea preciziei: precizia canelurii atinge standardul internațional API 5L, reducând rata defectelor de sudare cu mai mult de 90%.
Reducerea costurilor: eficiența procesării a crescut cu 60%, iar consumul de energie pe bucată a fost redus cu 25%.
Extinderea aplicației: Poate acoperi prelucrarea conductelor de oțel de înaltă rezistență, cum ar fi X80 și X100, satisfacerea nevoilor de înaltă calitate, cum ar fi petrolul cu mare adâncime și gazele și inginerie polară.

4. Verificarea cazului utilizatorului

După ce o companie mare de conducte a aplicat strungurile modernizate:
Precizia procesării: abaterea unghiului de canelură a scăzut de la ± 1,8 ° la ± 0,3 °;
Rata de trecere a sudării: a crescut de la 82% la 98%;
Cost unitar: redus cu 15%, economii anuale de costuri de peste 5 milioane de yuani.