+86-133 5778 8080
Acasă / Produse / CNC filet de țeavă CNC

Producător de strunguri CNC pentru filetare țevi

Precizia excelentă a prelucrării echipamentelor, rigiditate bună, eficiență de procesare de primă clasă, astfel încât produsele noastre să poată fi calificate pentru standardele API și cea mai mare parte a conexiunii premium de piață.

Despre
Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Co., Ltd.
Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Co., Ltd.
Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Co., Ltd. Da China Producător de strunguri CNC pentru filetare țevi şi angrosiști Strung CNC pentru filetare țevi companie. Principalele noastre produse includ: strunguri CNC pentru filetarea țevilor, pentru cuplaje; linii de producție și echipamente de prelucrare a țevilor de foraj; rectificatoare cilindrice interne și externe pentru țevi de foraj; strunguri cilindrice externe pentru coliere de burghiu; mașini de găurit pentru coliere de burghiu adânci; strunguri pentru filetarea colierelor de burghiu; mașini de frezat CNC pentru canale spiralate, hexagonale și pătrate în coliere de burghiu; mașini de frezat cu rotor cu pompă cu șurub; mașini de îndoit cu bandă durificată pentru îmbinări de țevi de foraj și centralizatoare de țevi de foraj; mașini de frezat cu rotor pentru găuri de burghiu; mașini de strunjit pentru îndoirea țevilor; mașini de îndoit și filetat țevi; strunguri pentru filetarea mandrenelor și alte mașini-unelte specializate. Compania a obținut certificarea sistemului de calitate GBT1900I-IS09001 și a fost recunoscută ca o Întreprindere Națională de Încredere în Calitate. Produsele noastre sunt fiabile, au un conținut tehnic ridicat, o putere de acționare mare, o rigiditate excelentă, o structură simplă, o specificitate puternică a aplicațiilor, menținerea preciziei pe termen lung, puncte minime de defecțiune și o eficiență ridicată a producției și sunt utilizate pe scară largă în industrii precum câmpurile petroliere, geologia, mineritul și industria chimică. În prezent, a fost adoptat pe scară largă de Shanghai Baosteel, Shanghai Baodi, Shanghai Fangzhenglong, Changzhou Baoling, Inner Mongolia Baotou Steel, Tianjin Dagang Oilfield, Demaster, Shandong Shengli Oilfield, Henan Dongfanglong, Langfang Orito, precum și de companii internaționale și autohtone din Statele Unite, Japonia, Coreea de Sud, Tunisia, Algeria, Azerbaidjan etc. și este profund apreciat de majoritatea utilizatorilor.
Certificat de onoare
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor

Ştiri

Angajamentul nostru

Scopul nostru este de a oferi soluții personalizate pieței și clienților noștri, fie că este vorba de un singur produs sau de un set complet de echipamente.

Deși piețele, aplicațiile și clienții variază, avem o abordare unică care îi conduce pe clienții noștri spre succes.

Vom răspunde cu răbdare și atenție oricăror întrebări și feedback-uri din partea clienților.

Pentru orice consultanță din partea clienților, vom oferi cea mai profesională și rezonabilă ofertă cât mai curând posibil.

Pentru orice produse noi ale clienților noștri, vom comunica cu aceștia foarte profesional, vom asculta opiniile lor și vom oferi sugestii practice pentru a ne asigura că oferim cele mai bune produse.

Vom finaliza orice comandă a clienților noștri la timp, cu garanția calității și cantității.

Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Co., Ltd.
CNC filet de țeavă CNC Cunoștințe din industrie

Cum se reglează parametrii de tăiere din Mașină de strung cu filetare a conductei CNC Pentru a asigura calitatea firului la procesarea conductelor diferitelor materiale?

Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Co., Ltd. are o varietate de mașini -unelte CNC pentru procesarea conductelor. Următoarea este metoda de reglare a parametrilor de tăiere a Mașină de strung cu filetare a conductei CNC Pentru a asigura calitatea firului la procesarea conductelor diferitelor materiale:

Prelucrarea conductelor de oțel
Viteza de tăiere: Pentru conductele din oțel de carbon mediu, viteza de tăiere poate fi în jur de 100-200 m/min. Dacă este oțel din aliaj, datorită durității sale ridicate, viteza de tăiere ar trebui să fie redusă în mod corespunzător la aproximativ 80-150 m/min pentru a preveni uzura excesivă a sculei și pentru a asigura calitatea suprafeței a firului.
Rata de alimentare: de obicei, rata de alimentare pe revoluție este mai potrivită la 0,5-1,2 mm/rev. Pentru fire cu cerințe de înaltă precizie, o rată de alimentare mai mică, cum ar fi 0,5-0,8 mm/rev, poate fi selectată pentru a îmbunătăți finisajul și precizia firului.
Adâncimea de tăiere: în conformitate cu specificațiile și cerințele firului, adâncimea de tăiere poate fi controlată la 1-2 mm în timpul prelucrării brute și 0,2-0,5 mm în timpul prelucrării fine.

Prelucrarea conductelor de cupru
Viteza de tăiere: Duritatea cuprului este relativ scăzută, iar viteza de tăiere poate fi crescută în mod corespunzător, în general în jur de 200-300 m/min. Cu toate acestea, viteza nu ar trebui să fie prea mare, altfel poate determina jetoanele de cupru să se înfășoare în jurul instrumentului și să afecteze calitatea procesării.
Rata de alimentare: Rata de alimentare poate fi selectată între 0,8-1,5 mm/rev. Datorită bunăului ductilitate a cuprului, o rată de alimentare mai mare poate reduce forța de tăiere și poate preveni deformarea excesivă a materialului, dar trebuie menționat, de asemenea, că nu ar trebui să fie prea mare pentru a evita afectarea preciziei firului.
Adâncimea de tăiere: adâncimea de tăiere poate fi de 1,5-2,5 mm în timpul prelucrării brute și 0,3-0,6 mm în timpul prelucrării fine.

Prelucrarea conductelor din aluminiu
Viteza de tăiere: aluminiul are o duritate scăzută și o performanță bună de tăiere, astfel încât viteza de tăiere poate fi mai mare, de obicei 300-500 m/min. Cu toate acestea, ar trebui să se acorde atenție problemei de margine construită care poate apărea în timpul tăierii de mare viteză, care poate fi rezolvată prin măsuri de răcire și lubrifiere adecvate.
Rata de alimentare: Rata de alimentare poate fi în jur de 1-2 mm/rev. Deoarece materialele din aluminiu sunt mai moi, o rată de alimentare mai mare poate îmbunătăți eficiența procesării, dar este necesar să se prezinte o rată de alimentare excesivă să provoace defecte, cum ar fi zgârieturi pe suprafața firului.
Adâncimea de tăiere: adâncimea de tăiere poate fi de 2-3 mm în timpul procesării brute și 0,3-0,8 mm în timpul procesării fine.

Prelucrarea conductelor din oțel inoxidabil
Viteza de tăiere: oțelul inoxidabil are o rezistență ridicată și duritate și este predispus la întărirea muncii. Viteza de tăiere este, în general, 60-120 m/min. Viteza prea mică va provoca o uzură crescută a sculelor și o viteză prea mare poate provoca arsuri de scule și deformarea piesei de lucru.
Rata de alimentare: Rata de alimentare pe revoluție este, în general, 0,3-0,8 mm/rev. O rată de alimentare mai mică poate reduce forța de tăiere, poate reduce gradul de întărire a muncii și poate ajuta la asigurarea calității firului.
Adâncimea de tăiere: Adâncimea de tăiere poate fi controlată la 0,8-1,5 mm în timpul prelucrării brute și 0,1-0,3 mm în timpul prelucrării fine.